铝箔真空袋,又称贴身防潮袋、铝箔袋、铝塑复合袋,是通过铝制品加工而成的真空袋,常用于包装行业。铝箔真空袋由铝箔与特殊材料复合而成,常见结构有PET/AL/PE(一般包装用铝箔)、PET/BOPA/AL/CPP(高温蒸煮膜)、PET/AL/BOPA/PE(高品质包装膜)等。
铝箔真空袋的生产工艺流程主要包括以下几个关键步骤:
一、印刷
目的:在外层材料(如PET或NY)上进行印刷,以呈现所需的图案、文字等信息。
工艺:采用印刷技术,如凹版印刷或柔版印刷,将油墨转移到材料表面。
要求:印刷图案和文字应清晰、色彩鲜艳,符合设计要求。
二、复合
目的:将铝箔与塑料薄膜(如PE)复合在一起,形成具有阻隔性能的复合膜。
工艺:主要有干式复合和湿式复合两种。
干式复合:在高温和高压下,通过粘合剂将铝箔与塑料薄膜复合在一起。该工艺复合效果好,但成本较高。
湿式复合:将粘合剂涂布在塑料薄膜上,然后与铝箔贴合,再经过干燥和固化。该工艺成本低,但需要较长时间进行干燥和固化。
要求:复合后的膜应平整、无气泡、无剥离现象。
三、分切
目的:将复合好的铝箔膜分切成不同的尺寸,以满足不同客户的需求。
工艺:使用高速分切机器进行分切,确保分切后的膜尺寸准确、边缘平整。
要求:分切后的膜应无撕裂、无皱褶、无缺损。
四、制袋
目的:将分切好的铝箔膜制成铝箔袋成品。
工艺:通过制袋机,将膜在热封或超声波封口等方式下制成袋子。
要求:袋子应密封良好、无破损、无泄漏。同时,袋子的尺寸、形状和封口位置应符合设计要求。
五、检查
目的:确保铝箔袋的质量符合要求。
内容:包括外观检查(如颜色、图案、文字是否清晰)、尺寸检查(如长度、宽度、厚度是否准确)、密封性检查(如是否漏气、漏水)等。
要求:所有检查项目均应合格,否则应进行返工或报废处理。
综上所述,铝箔真空袋的生产工艺流程包括印刷、复合、分切、制袋和检查等多个环节。每个环节都有其特定的工艺要求和质量控制标准,以确保产品的质量和性能符合客户要求。